以這些年的工作經(jīng)驗(yàn)來看,電氣成套也可以說是一門“遺憾的工作”,距今也沒做出過十全十美的電氣柜,每一次完工總有不少留待下次改進(jìn)的地方。這也許就是我們不斷進(jìn)步的動(dòng)力,但不管我們現(xiàn)在成套水平究竟如何,有一個(gè)原則我還是愿意與大家共享,那就是“實(shí)現(xiàn)功能第一位,可靠耐用第二位,利于維護(hù)第三位,便于加工第四位,美觀整潔第五位”,前三點(diǎn)最重要,而后兩點(diǎn)有時(shí)還需要做些妥協(xié)折衷,畢竟所有的一切還會(huì)受制于成本的因素。
在這里只說覺得做得明顯不足的地方,與大家一起探討電氣成套柜的布線安裝。
柜體成套的不足1
圖1 柜體成套展示
上圖柜體成套存在的問題:
1、總進(jìn)線設(shè)計(jì)不合理,不美觀,不安全,留給進(jìn)線開關(guān)的上下空間位置太局促,空開進(jìn)出線相與相之間均沒有安裝隔片,電纜與端子之間存在較大的應(yīng)力,建議使用銅排結(jié)構(gòu)進(jìn)線,空開加裝門手柄操作。
2、布局不甚合理,強(qiáng)電把弱電包圍在其中了,接地措施不佳,產(chǎn)生干擾是比較難解決的。
電氣柜成套的不足2
圖2 電氣柜成套展示
上圖電氣柜成套存在的問題:
1、同圖一的問題,布線雜亂了些。
2、感覺整體線徑偏小,尤其是接地線線徑。
3、主進(jìn)線空開沒有設(shè)置輔助觸點(diǎn)輸入到CU,也沒有由CU控制主接觸器來控制驅(qū)動(dòng)的主電源。
4、電機(jī)線及編碼器線的屏蔽層未作重復(fù)接地處理。
總結(jié)
1、好柜子是設(shè)計(jì)出來的,有規(guī)范,有設(shè)計(jì),要明確地、正確地落實(shí)到圖紙上,才能讓成套加工方做出來,設(shè)計(jì)工程師不要抱怨下面的成套加工方?jīng)]做好,而是先要審視自己有沒有把圖紙?jiān)O(shè)計(jì)好。
2、設(shè)計(jì)工程師要做好與成套加工方的溝通工作,尤其是新圖紙,第一遍布置安裝最好能親臨現(xiàn)場(chǎng),看看實(shí)際排布與設(shè)計(jì)是否相符合,聽取現(xiàn)場(chǎng)工人的建議,避免閉門造車,有時(shí)圖紙看上去很順眼,但實(shí)現(xiàn)布置卻不合理,甚至造成加工接線的難度,這時(shí)有經(jīng)驗(yàn)的工人師傅的建議就很有參考價(jià)值,要及時(shí)聽取建議,盡快做出修改,切記不要貪圖省事兒放手不管,也不要一意孤行不悔改。
3、要形成一套適合自己的成套加工工藝和規(guī)范,養(yǎng)成成套加工按圖施工的良好習(xí)慣,分清權(quán)限與責(zé)任,圖紙錯(cuò)了設(shè)計(jì)工程師負(fù)責(zé),沒按圖制作成套加工方負(fù)責(zé)。
4、嚴(yán)格出廠驗(yàn)收制度,嚴(yán)格按圖驗(yàn)收,與圖不符即返工。
5、每次及時(shí)總結(jié)設(shè)計(jì)與成套加工上的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),留下總結(jié)紀(jì)要,供下次類似的設(shè)計(jì)做參考及改進(jìn)。
6、即使在加工成套的過程中,設(shè)計(jì)工程師有條件也應(yīng)多下車間,關(guān)心自己設(shè)計(jì)的正在被加工成套的電氣柜,與現(xiàn)場(chǎng)的成套加工方多溝通:
?掌握生產(chǎn)加工的進(jìn)度;
?及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中遇到的問題或一些細(xì)節(jié)處理方面的問題(尤其是線槽蓋板還沒有蓋上的時(shí)候);
?有條件多拍攝一些電氣柜在不同加工成套階段的照片,留下圖片資料,供后續(xù)設(shè)計(jì)上的對(duì)比分析參考改進(jìn)之用。